光1我是看守专用宠🔞物完全版㊙️學玻璃透鏡(jìng)制造工藝

1.1  光學(xué)零件制造工藝的(de)特點及一般過程(chéng)
制作光學零件的(de)常見材料有三大(dà)類，即光學玻璃⭐、光(guāng)學晶體和光學塑(su)料，其中以光學玻(bo)璃，特别是無👄色光(guang)📐學玻璃的使用⭕量(liàng)******。雖然光學零件的(de)加工按行業劃分(fen)📐歸入機械加工一(yi)類，但由于加🌐工對(duì)象的材料性質和(he)加工精度要求顯(xiǎn)著地不同于金屬(shu)材料，因而加工工(gōng)藝上也完全不同(tong)于金屬工藝而具(jù)有特殊性。
1.1.1  光學零(ling)件的加工精度及(jí)其表示
光學零件(jian)屬于高精度零件(jian)。平面零件的加工(gōng)精度⭐主要有角度(dù)和平面面形；球面(miàn)零件的加工精度(dù)要求主要有曲率(lǜ)半徑和球面面形(xíng)。高精度棱鏡的角(jiao)📱誤差要⭕求達到秒(miǎo)級。高🧑🏾‍🤝‍🧑🏼精度平面面(mian)形精度可達到幾(jǐ)十分之☀️一到幾百(bǎi)分之一波長。平面(mian)零件的平面性和(hé)球面零件的球面(mian)性統一稱爲面形(xing)要求。光學車間一(yī)般用幹涉法計量(liàng)，用樣闆疊合觀察(chá)等厚幹涉條紋（俗(sú)稱看光圈）。表示面(miàn)形誤差的光圈數(shù)符号是N，不規則性(xìng)（或稱局部誤差）符(fú)号是△N。除☁️面♻️形精度(dù)外⁉️，光學零件表面(miàn)還要有⭐粗糙度📱要(yào)求。光學加工中各(gè)工序的表面粗糙(cao)🧡度如表🐕6-1所示。光學(xue)零件抛光表面🌈粗(cu)糙度用微觀不平(píng)十點高度表示爲(wei)R2=0.025um，用輪廓算術平均(jun)☎️偏差表示爲R2=0.025um，用符(fu)号表示則爲0.008，在此(ci)基礎上，還有表面(miàn)疵病要求，即對表(biao)面亮絲、擦痕❄️、麻點(dian)的限制。
1.1.2  光學零件(jian)加工的一般工藝(yì)過程及特點
光學(xue)零件加工的工藝(yì)過程随加工方式(shi)不同而異。光💃學零(ling)件的加工方式主(zhǔ)要有兩類：傳統（古(gǔ)典）加工工藝和機(ji)械化加工工藝，這(zhe)裏我們隻介紹傳(chuán)統加工工藝。
傳統(tong)工藝的特點主要(yao)有：
（1）使用散粒磨料(liao)及通用機床，以輪(lun)廓成形法對光學(xué)玻💃璃💯進行研磨加(jiā)工。操作中以松香(xiāng)柏油粘結膠爲主(zhǔ)進行粘結上💞盤。先(xian)用金剛砂對零件(jiàn)進行粗磨與精磨(mo)，然後使用松香柏(bai)油抛光🌏模與抛光(guāng)粉（主要是氧化铈(shì)）對零件進行抛光(guang)加工🤞。影響工藝的(de)因素多而易變，加(jia)工精度可變性也(ye)大，通常是幾個波(bo)長數量級。高精度(dù)者👉可達幾百分之(zhi)一波長數量級。
（2）手(shou)工操作量大，工序(xu)多，操作人員技術(shu)要求高。對機床精(jing)度，工夾磨具要求(qiú)不那麽苛刻，适于(yu)多品種，小批量、精(jīng)度變化大的加工(gong)工藝采用。
傳統加(jiā)工工藝過程，以一(yi)個透鏡爲例，先後(hòu)依次經過以下一(yi)些工序：
1、毛坯加工(gong)。包括按光學零件(jian)圖選擇合适的塊(kuài)料，切割整平🛀、劃分(fèn)、膠條、滾圓開球面(mian)。開球面是單件進(jìn)行的。
2、粗磨加工。使(shi)表面粗糙度及球(qiú)面半徑符合細磨(mo)要求。傳統工藝👉中(zhong)粗磨是單件進行(hang)的。一般采用傳統(tong)工藝加工的工廠(chǎng)中，粗磨車間往往(wǎng)包括毛坯加工。
3、上(shàng)盤：粗磨之後，經清(qing)洗，将一個個透鏡(jìng)毛坯按同半徑組(zu)合成👣盤。即依靠粘(zhān)結膠把分散的透(tòu)鏡固定在球形❓粘(zhan)結膜上，應注意的(de)是成盤時要使每(mei)一個透鏡毛坯的(de)被加工面都處于(yu)同一半徑的球面(miàn)上。
4、細磨抛光工序(xù)。在加工第一表面(mian)時，細磨到抛光過(guò)程中一般是不需(xū)拆盤的，即一次一(yi)盤完成。操作中，先(xiān)使用粒度依👈次變(bian)細的三至四道金(jin)鋼砂将被加工面(mian)研磨到抛📧光要求(qiú)的表面粗糙度，然(ran)後清洗，進🈲行抛光(guāng)。抛光是用一🔆定半(ban)徑的抛光模加抛(pao)光粉進行。一面加(jia)工完畢後，塗上保(bao)護膜，翻面⭐再進行(háng)上盤。細磨抛光加(jiā)工💚第二表面。
5、定心(xīn)磨邊工序。透鏡加(jiā)工過程中會出現(xiàn)光軸和定位軸偏(pian)離（稱爲偏心）。定心(xīn)磨邊的任務是消(xiao)除偏心，并使側圓(yuan)🙇🏻柱面徑向尺寸達(da)到裝配要求。傳統(tǒng)工藝的磨邊常在(zai)光💋學定心磨邊機(jī)上進行。
6、鍍膜工序(xu)，對表面有透光要(yào)求的透鏡，要加鍍(du)增透膜。球面反射(shè)鏡要鍍反射膜。有(yǒu)的還要鍍其它性(xìng)質👉的薄膜，依👨‍❤️‍👨使用(yong)要求由設計決定(dìng)。
7、膠合工序。對成象(xiang)質量要求較高的(de)鏡頭，往往采用幾(jǐ)塊透鏡膠合而成(chéng)。膠合應在鍍膜以(yi)後進行。
以上這些(xie)工藝過程可簡略(luè)表示如下：
選料——切(qiē)割——整平——膠條——滾圓(yuan)——開球面——粗磨球面(miàn)——上盤——細磨——抛光——下(xià)盤；第二面上盤——細(xì)磨——抛光——下盤——定心(xīn)磨邊——鍍膜