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玻璃的(de)抛光技術
玻(bo)璃經過粗磨(mó)細磨後其表(biǎo)面仍屬于細(xi)的“毛面”,需🌍要(yào)抛光才能🙇♀️使(shi)玻璃變成透(tòu)明光潔的表(biao)面,經過粗磨(mo)料研磨的玻(bō)❓璃再用抛❤️光(guāng)材料進行抛(pao)光,可以使玻(bo)璃明💘亮而具(jù)有光澤。 抛光(guāng)的方法我司(si)主要采用機(ji)械抛光⚽。 常用(yòng)的抛光材料(liào)包含紅粉(氧(yǎng)化鐵),氧化👉铈(shi),氧化鉻,氧化(huà)钍氧化锆等(děng)。日用玻璃加(jia)工也有使用(yòng)長石粉的🔴。
31
2024
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01
玻璃(li)的研磨技術(shu)
玻璃的研磨(mo)指對玻璃制(zhì)品的表面缺(que)陷和成型後(hou)殘🤞存的凸✏️出(chū)部分進行磨(mo)削,使制品達(dá)到一定光學(xue)💚要求⛱️和規則(ze)的🐅幾何形狀(zhuang)🤞。 分爲表面研(yan)磨與邊部研(yán)磨兩類,例如(ru)制🏃♂️造鏡面玻(bo)璃時,在研磨(mo)盤的壓力和(he)回轉力的作(zuò)用下,通過磨(mo)料使平闆玻(bo)璃毛坯表面(miàn)粗糙物不斷(duan)👉破壞脫落,最(zui)終成爲平坦(tan)不透明的平(ping)🔴面。
粗(cū)糙度參數裏(li)面RA、RZ、RP、RQ、RSM各代表什(shi)麽意思
表面(miàn)粗糙度(surface roughness)是指(zhi)加工表面具(jù)有的較小間(jian)距和微小峰(feng)谷的💋不平度(dù) [1] 。其兩波峰或(huo)兩波谷之間(jiān)的距離(波距(jù))很小(在1mm以下(xia)),它屬于微觀(guan)幾何形狀誤(wù)差。表面💘粗糙(cāo)度🙇♀️越小,則表(biao)面越光滑。 表(biǎo)面粗糙度一(yī)般是由所采(cǎi)用的加工方(fang)法🍉和其他因(yin)素所形成的(de),例如加工過(guò)程中刀具與(yǔ)零件表面間(jian)的摩擦、切屑(xiè)分離時表面(miàn)層金屬💯的塑(su)性變形以及(jí)工藝系統中(zhōng)的高頻振動(dong)等。由于加工(gōng)方法和‼️工件(jiàn)材料的不同(tong),被加工表🏃♀️面(mian)留下痕迹的(de)深淺、疏密、形(xíng)狀和紋理👈都(dōu)有差别。 表面(miàn)粗糙度與機(ji)械零件的配(pèi)合性質、耐磨(mó)性、疲勞強度(dù)、接觸剛度、振(zhen)動和噪聲等(deng)有密切關系(xì),對機械産品(pin)的使用壽命(ming)和可靠性有(yǒu)重要影響。一(yi)般标注采用(yòng)㊙️Ra。
光學玻璃透(tou)鏡制造工藝(yì)
1.1 光學零件制(zhi)造工藝的特(te)點及一般過(guò)程 制作光學(xué)🚶零🚶♀️件的常見(jiàn)材料有三大(dà)類,即光學玻(bō)璃、光學晶體(tǐ)和光學塑料(liào),其中以光學(xue)玻璃,特别是(shì)無色光學玻(bo)璃的使用量(liang)******。雖🛀然光學零(ling)件的加工按(àn)行業劃分歸(gui)入機械加工(gong)一類,但♈由于(yú)加工對象的(de)材🛀🏻料性質和(he)加工精度要(yào)求顯著地不(bu)🐉同于金屬材(cai)料,因而加工(gōng)工藝上也完(wán)全不同于金(jin)屬工藝而具(jù)有特殊性。 1.1.1 光(guāng)學零件的🐪加(jiā)工精度及其(qí)表示
什(shi)麽是研磨機(ji)
研磨機是用(yòng)塗上或嵌入(ru)磨料的研具(jù)對工件表面(mian)🐆進🚩行研磨的(de)🤞磨床。主要用(yòng)于研磨工件(jiàn)中的高精度(du)平面、内外圓(yuan)柱面、圓錐面(mian)、球面、螺紋面(miàn)和其他型面(mian)。用于材🐇料的(de)單面研磨、抛(pao)光。
2023
12
溫州市无(wu)锡韦纳零部(bu)件制造集团(tuán)網站改版成(chéng)功
溫州市无(wu)锡韦纳零部(bù)件制造集团(tuan)網站改版成(cheng)功
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2020
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